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在發(fā)展中求生存,不斷完善,以良好信譽(yù)和科學(xué)的管理促進(jìn)企業(yè)迅速發(fā)展三坐標(biāo)測量機(jī)是現(xiàn)代化的一種自動測量技術(shù),是高精度、高效率自動化測量技術(shù)發(fā)展的重要體現(xiàn)。按其機(jī)構(gòu)形式可分為橋式、龍門式、便攜式、懸臂式等,橋式是一種非常普遍的結(jié)構(gòu)形式,大部分公司三坐標(biāo)測量機(jī)均為橋式結(jié)構(gòu),適合日常教學(xué)與應(yīng)用。三坐標(biāo)測量機(jī)的測量原理是精確測出零件表面的空間三坐標(biāo)值,經(jīng)過一定算法擬合成線、面、圓柱、球等測量元素,通過數(shù)學(xué)計算,得出其形狀、位置及其它幾何量數(shù)據(jù)。可見,精確測量出零件表面點(diǎn)的坐標(biāo),是評價形狀、位置等幾何量誤差的基礎(chǔ)。
然而,實(shí)際的三坐標(biāo)測量機(jī)應(yīng)用并不充分,主要因?yàn)槿鴺?biāo)測量機(jī)的操作使用要求具有專業(yè)的知識基礎(chǔ),非專業(yè)人員很難進(jìn)行后期編程等操作,更重要的是,測量方法沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),如點(diǎn)的個數(shù)、位置等的選取等,企業(yè)、高校多依靠經(jīng)驗(yàn)豐富的測量人員完成工件檢測、實(shí)踐教學(xué)等。
本文針對三坐標(biāo)測量機(jī)的測量過程進(jìn)行簡要分析,去除人員、經(jīng)驗(yàn)、特殊工件對測量流程的影響,提出具有普遍適應(yīng)性的測量流程,包括分析工件圖紙、設(shè)計測量方案、完成測量過程、評價測量結(jié)果及打印測量報告等。這些將有助于三坐標(biāo)測量機(jī)的初學(xué)人員學(xué)習(xí)與鞏固,是測量人員形成良好測量習(xí)慣和標(biāo)準(zhǔn)測量流程的重要知識基礎(chǔ)。
1:測量過程分析
本文以Daisy8106型三坐標(biāo)測量機(jī)為例,測量軟件為AC-DMIS通用型,結(jié)合實(shí)踐教學(xué),簡要分析三坐標(biāo)測量的測量規(guī)程。
1.1測量要求與流程
三坐標(biāo)測量機(jī)是一種精密度很高的測量設(shè)備,對工作環(huán)境有著嚴(yán)格要求,如溫度應(yīng)控制在20+/-2℃,濕度控制在40%-60%,以及良好的防震保證。
分析圖紙,根據(jù)圖紙要求確定被測量,大致規(guī)劃測量過程,如基準(zhǔn)的選擇、測點(diǎn)的布置等。
測量之前要選擇合適的測頭并進(jìn)行測頭校驗(yàn),獲取測球半徑值。測頭校驗(yàn)一般使用標(biāo)準(zhǔn)球作為基準(zhǔn),測點(diǎn)方法少為五點(diǎn)法,即標(biāo)準(zhǔn)球頂部取一點(diǎn),赤道上測四點(diǎn)。校驗(yàn)時,測座、測頭、標(biāo)準(zhǔn)球均要固定良好,且表面潔凈。測頭校驗(yàn)是開始測量的首要環(huán)節(jié),對測量結(jié)果影響較大,務(wù)必足夠重視。
為了避免測量時使用機(jī)器坐標(biāo)系帶來的回*,開始測量前還需要建立工件坐標(biāo)系。建立合適的坐標(biāo)系是三坐標(biāo)測量機(jī)后續(xù)測量的基礎(chǔ),合理的坐標(biāo)系將有助于提高測量精度和測量效率,并且,批量檢測時,在編程中建立適當(dāng)?shù)淖鴺?biāo)系可以降低工作強(qiáng)度,提高測量速率。簡單來說,建立坐標(biāo)系的方法有以下三種:
?、俟ぜ恢谜艺V饕獞?yīng)用于測量規(guī)則幾何工件時建立坐標(biāo)系,對三維模型的存在與否沒有要求。運(yùn)用該方法建立工件坐標(biāo)系時必須遵守321法則,即首先在待測工件上采三個以上的點(diǎn)來確定基準(zhǔn)平面,其次在工件上測量兩個以上的點(diǎn)來確定基準(zhǔn)線,后確定基準(zhǔn)點(diǎn),完成坐標(biāo)系建立。
@RPS找正。運(yùn)用RPS找正建立工件坐標(biāo)系需要三維模型,主要針對原點(diǎn)不在工件本身、或無法找到相應(yīng)的基準(zhǔn)元素,多用于曲面薄壁、鈑金類零件,如汽車、飛機(jī)的配件,這類零件的坐標(biāo)系多在車身或機(jī)身上。
?、廴齻€中心點(diǎn)找正。三個中心點(diǎn)找正建立坐標(biāo)系的方法簡稱三點(diǎn)找正,需要三維模型,主要針對一些特殊工件需通過三點(diǎn)找正確定工件位置的情況。其中,3個中心點(diǎn)必須是空間的非矢量元素,能確定準(zhǔn)確的位置。元素包括點(diǎn)、圓、橢圓、球、方槽、圓槽,但是點(diǎn)必須采點(diǎn)位置準(zhǔn)確,圓、橢圓、方槽、圓槽必須投影才可建立坐標(biāo)系。
為了得到更加準(zhǔn)確的測量數(shù)據(jù),測量過程中要注意工件的擺放,以保證工件測點(diǎn)順序與測針移動方向一致,這樣測頭移動更合理、安全。三坐標(biāo)測量機(jī)是通過拾取表面點(diǎn)的空間坐標(biāo)來完成各種幾何量數(shù)據(jù)測量的,因此,測點(diǎn)個數(shù)及位置等的選取至關(guān)重要。理論上,采點(diǎn)越多越好,合理地增加測量點(diǎn)數(shù)可有效降低測量的不確定度,實(shí)際中,采樣點(diǎn)盡可能多且分布均勻,覆蓋整個元素范圍,并符合元素測量采點(diǎn)規(guī)律。另外,也可通過數(shù)學(xué)計算的方法分析點(diǎn)的個數(shù)和位置,Kim等人研究了測點(diǎn)數(shù)與測量結(jié)果之間的關(guān)系,結(jié)果表明,測點(diǎn)數(shù)越多,測量結(jié)果越精確,但實(shí)際中應(yīng)用較少,多以少點(diǎn)數(shù)及經(jīng)驗(yàn)確定。企業(yè)中批量檢測時,過多的測點(diǎn)數(shù)會降低測量效率,而要根據(jù)測量任務(wù)及精度要求,確定測量位置及點(diǎn)數(shù)。
三坐標(biāo)測量機(jī)拾取空間采樣點(diǎn)坐標(biāo)后,經(jīng)過數(shù)學(xué)運(yùn)算才能得到零件的幾何參數(shù)誤差,算法中多采用小二乘法。
1.2測量結(jié)果評價與誤差來源分析
測量過程完成后,測量結(jié)果的分析與評定,主要是誤差來源分析,是高精度產(chǎn)品檢驗(yàn)的一項(xiàng)要求,直接影響產(chǎn)品評定。它是測量可靠性的表達(dá),定量的計算描述就是測量不確定度。測量不確定度的影響因素主要有以下幾個方面:
?、俜椒ㄕ`差。主要指測量方法不完善引起的誤差,如采點(diǎn)個數(shù)及位置的選擇,基準(zhǔn)的選擇與測量,工件安裝是否合理等等。測量方法的選擇要建立在對圖紙與零件裝配、功用等的透徹分析基礎(chǔ)上,對于不明確的地方,可以由有經(jīng)驗(yàn)人員來把握。
?、谠O(shè)備誤差。指由測量設(shè)備本身存在的誤差而引起的測量誤差,一般用測量機(jī)的示值誤差或不確定度來表示,它與機(jī)器的使用工況有關(guān),因此,三坐標(biāo)測量機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)及定期的精度補(bǔ)償至關(guān)重要,另外,測頭部分也是此類誤差的重要來源,如測座不同角度旋轉(zhuǎn)定位時產(chǎn)生的誤差等。誤差補(bǔ)償技術(shù)是修正測量設(shè)備誤差的重要方法,科研工作者也進(jìn)行了深入的研究,是未來提高三坐標(biāo)測量機(jī)測量精度的主要發(fā)展趨勢。
?、廴藛T誤差。指測量人員受到自身能力限制,而在測量時引入的誤差,如手動采點(diǎn)時由于測量速度、方向、力度的差異而產(chǎn)生的誤差。測量人員在工作過程中盡量使各種測量影響因素趨于一致、降低到小,如相同的測量力、測量速度均勻過渡等,并盡量使用三坐標(biāo)測量機(jī)自動測量模式,這些在一定程度上可以減小人員誤差。
?、墉h(huán)境誤差。指由于環(huán)境因素與測量設(shè)備規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)不一致而引起的誤差。如溫度、濕度、氣壓、振動、灰塵等,其中以溫度對測量精度的影響大。三坐標(biāo)測量機(jī)工作時的溫度要求是20+/-2℃
結(jié)束語
三坐標(biāo)測量機(jī)作為一種精密檢測手段,其測量過程要求嚴(yán)格。本文就測量過程的主要環(huán)節(jié)進(jìn)行了細(xì)致的分析,包括測量環(huán)境要求、測頭校驗(yàn)、建立工件坐標(biāo)系、工件位置擺放及采點(diǎn)個數(shù)與位置等,同時,討論了測量過程中誤差產(chǎn)生的來源,如方法誤差、設(shè)備誤差、人員誤差、環(huán)境誤差,并提出應(yīng)對策略。實(shí)踐證明,良好的測量操作與測量結(jié)果誤差分析能夠?qū)崿F(xiàn)三坐標(biāo)測量機(jī)的高精度、高效率使用,同時,也是測量人員的重要素養(yǎng)要求。
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